Кто хоть раз не пытался сделать мороженое в домашних условиях? Молоко, масло, ваниль — и заморозить. Казалось бы, что может быть проще? Но никогда домашнее мороженое не получалось таким вкусным, как покупное.
В преддверии лета мы решили побывать на хладокомбинате № 3 и посмотреть своими глазами на процесс изготовления мороженого. А вдруг мы сможем раскрыть секрет приготовления этого вкусного лакомства?
Итак, прежде всего, мы отправились в вафельное отделение. Очень важно правильно приготовить вафельный стаканчик. А наше Екатеринбургское мороженое славится на всю Россию во многом благодаря стаканчикам.
Интересна легенда о том, как мороженое стали подавать в вафельном стаканчике.
В 1904 году на Всемирной ярмарке в Сент-Луисе произошел такой случай: сирийский эмигрант Эрнест Хамви продавал вафли. У продавца мороженого в соседнем киоске закончились стаканчики и Эрнест предложил использовать свои вафельные рожки в качестве тары. Это настолько понравилось покупателям, что уже через несколько лет Хамви создал крупную компанию по производству рожков для мороженого. Но оставим легенды, вернемся в наш цех.
Вафельное отделение
Итак, тесто-месильное отделение. Здесь замешивается тесто для будущих стаканчиков. Все просто: мука, вода, яйца, растительное масло, соль и сода. Из этих простых ингредиентов получается тот самый, известный нам с детства стаканчик.
На один замес уходит 100 кг муки. Из одного замеса получается 2 тысячи стаканчиков. Всего за день делается 17 замесов. Представляете, в каких объемах человечество поглощает мороженое?
Когда тесто будет готово оно по специальным трубам поступает в другой цех, где уже выпекаются стаканчики.
Известно, что на открытом огне еда получается вкуснее. На екатеринбургском хладокомбинате № 3 стаканчики выпекаются в газовых печах. Оборудование было полностью обновлено, но сами формы остались с советских времен, потому что для выпечки нет ничего лучше, чем чугунная форма.
Процесс происходит непрерывно. Стаканчик выпекается 2−3 минуты при температуре 170 градусов. Затем у стаканчика обрезаются неровные края и его фасуют.
Нам удалось попробовать стаканчик еще не наполненный мороженым. Хрустящий, невероятно вкусный, его можно есть даже без наполнителя.
Аппаратно-варочное отделение
А мы идем в аппаратно-варочное отделение. Несмотря на то, что мороженое это холодный продукт, изначально его варят. Готовят мороженое из натурального молока, растопленного сливочного масла, сахара, ванилина и других ингредиентов.
Каждое утро сюда привозится молоко с собственной фермы. Это к слову о том, что многие считают, что мороженое делается из сухого молока. А вот и нет, мороженое готовят из натурального продукта. Кстати, именно поэтому на хладнокомбинате все двигатели выполнены в корабельном исполнении — это значит, что их можно мыть водой из шланга, как на палубе корабля. Т.к. натуральное молоко может скиснуть, здесь уделяется большое внимание мойке и пропарке всех агрегатов, которые участвуют в процессе.
В отдельной комнате все ингредиенты смешиваются, далее смесь поступает в смесительный бак, в котором она постоянно перемешивается и нагревается до 40 градусов.
Затем смесь попадает в гомогенизатор, там она все также перемешивается и нагревается уже до 70 градусов. И в конце смесь оказывается в теплообменнике, где ее пастеризуют,
После теплообменника смесь попадает в танкер на хранение, там она находится 12 часов.
Смесь из аппаратно-варочного отделения попадает на фризеры, где она охлаждается до — 4 градусов и насыщается воздухом, взбивается. После этого происходит фасовка.
Фасовочное отделение
И вот мы уже там, где соединяется масса с вафельным стаканчиком. Мы стали свидетелями того, как делают мороженое-рожок.
В упаковку для рожка опускают вафлю, далее происходит впрыск шоколада, дальше фасуется само мороженое, надевается розочка из мороженого, на станции посыпки — посыпается воздушным рисом, потом накрывается крышечками и отправляется в камеру шоковой заморозки. Температура в этой камере минус 40 градусов. Там мороженое находится от 40 минут до 1,5 часов, в зависимости от массы, после чего выходит уже готовый продукт, который упаковывается и уезжает на склад.
Еще хочется расказать про один уникальный агрегат, который до сих пор создает мороженое на хладнокомбинате № 3. Здесь он работает еще с советских времен, и его не собираются списывать на пенсию. Все дело в том, что именно такая машина способна добавлять в мороженое крупные ингредиенты: изюм, шоколадную крошку, орехи. Более современные аппараты этого делать не умеют.
Практически весь процесс приготовления мороженого автоматизирован. В основном на конвейере работают женщины, во всяком случае, мы не заметили ни одного мужчины. Больше всего человеческих рук требуется на фасовке. А вот в варочном отделении мы не встретили персонала. Мешать и нагревать могут и агрегаты.
Знаете, очень жаль, что такая экскурсия не поставлена на поток. Думается мне, что она бы пользовалась популярностью. Когда нас угостили мороженым, которое еще не побывало в камере шоковой заморозки, хотелось поделиться этим необыкновенным вкусом со всем миром.
Видео: Дмитрий Сурин, Анна Рыбакова
Пальмовое масло не используется?
Нет
Да, а как определить, что это - продукция именно хладокомбината №3?
«ГОСТОВский пломбир», «Предвкушение», "Крем Плезир", эскимо «Дуэт», "МАГМА", «Время летать!» , "Веселый рожок", "КГП".
И на этикетке написано: продукция хладокомбината №3
Войти
Зарегистрироваться
Вход с помощью других сервисов